汽車電機外殼的應用以及特點。近年來新能源產業不斷發展，其中，電動汽車市場呈現爆發式增長，需求量年年攀升，預計到2020年全國電動汽車市場規模將超4000億元。

電機外殼是電動汽車部件的主要零件，相對應此類零部件數量要求也日益增多，同時電機外殼需要先進工藝，導致對零件加工機床的要求不斷提高。臥加加工包含粗精銑削套筒兩端端面、兩端槽孔;粗精鏜套筒內孔。

在該類零件的加工過程中，對使用機床的要求主要在鏜內孔時的精度和剛性。就該類零件而言，使用的兩把粗精鏜刀重量都須在20公斤以上，可見刀庫和刀庫機械手的質量至關重要。海天精工HPC650臥式加工中心就能滿足這一需求。HPC臥加配備高精度液壓夾具，可以大大提升產品裝夾效率，保證工件精度的一致性。

HPC650臥式加工中心實現了高效率加工，廣泛應用于汽車零件、模具制造等領域。

標準配置：

1.工作臺承重：1300kg

2.主軸最大轉速：8000r/min

3.主軸最大扭矩：305/623N.m

4.X/Y/Z軸行程：1050/900/900mm

5.操作臺的規范尺寸：630x630mm

汽車電機外殼產品特點：      汽車電機外殼  汽車電機外殼  汽車電機外殼

1.內置式電主軸大大的降低了高速運作時的振動;

2.高剛性一體式鑄造床身，保證了加工的穩定性;

3.三軸絲杠采用絲母冷卻結構，有效抑制熱伸長。

4.伺服驅動凸輪機械手刀庫，與刀庫門實現聯動控制，換刀時間2.5s;

5.伺服驅動旋轉式交換工作臺裝置，回轉的速度快并且穩定，時長為10s。