4.工業(yè)鋁型材擠壓

目前6063-T5工業(yè)鋁型材所使用的擠壓機標準在1300噸—1600噸，幕墻裝飾鋁單板雕花單板

工業(yè)鋁型材是通過鋁棒進行加熱經(jīng)過模具擠壓成型而得到的一種工業(yè)框架型材，而鋁棒則是通過鋁錠經(jīng)過熔鑄而成，稱之為工業(yè)鋁型材原材料；而原材料將直接影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品性能。

鋁棒的生產(chǎn)需要很高的技術(shù)要

求和行業(yè)標準，才可以保證工業(yè)鋁型材的產(chǎn)品性能；鋁棒熔鑄生產(chǎn)要注重一下幾點：

①：活性雜質(zhì)的含量；

②：合金成分；

以上標準就可以滿足6063-T5系列工業(yè)鋁型材正常生產(chǎn)。

工業(yè)鋁型材擠壓工藝注意要素：

①溫度控制：對擠壓生產(chǎn)來說，擠壓溫度是最基本的且最關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具

盡管部分鋁加工企業(yè)通過技術(shù)改造、引進國外先進技術(shù)和裝備，幕墻裝飾鋁單板雕花單板

3、可以加裝不同功能的小配件、如照明燈、插座、電氣班、滑輪桿、棚板等等，可以滿足不同工位的需求;
    4、根據(jù)車間大小及工位要求，可量身定制工作臺大小及類型;
    5、利于拆裝，搬運移動，便于后期的擴展延伸;
    6、采用環(huán)保的工業(yè)鋁型材，環(huán)保可回收，減少企業(yè)的浪費;
    7、工作臺使用時間長，無需保養(yǎng)維護等。

使我國部分鋁加工技術(shù)已經(jīng)接近或達到20世紀90年代國際先進水平，但是綜合技術(shù)水平仍偏低，設(shè)備陳舊、技術(shù)老化、生產(chǎn)效率低、能耗高、原輔材料消耗多、污染嚴重，未能充分發(fā)揮資源優(yōu)勢和綜合效益。航空工業(yè)急需的特殊產(chǎn)品，有些

與此同時，即使環(huán)保限產(chǎn)也使下游鋁加工產(chǎn)能收縮，但對需求影響較弱。主要原因在于鋁加工污染不大，且目前鋁加工開工率保持低位，本身所受限制就較小。幕墻裝飾鋁單板雕花單板

工業(yè)鋁型材是鋁棒經(jīng)過加溫通過模具擠壓成型的最終產(chǎn)品，而模具則是根據(jù)需求所設(shè)計的具有高精度規(guī)格的器具，用來擠壓所需規(guī)格和截面的型材產(chǎn)品；模具的設(shè)計以及保養(yǎng)要注意以下幾點：

①：模具所涉及的結(jié)構(gòu)第一要符合生產(chǎn)需求，還要符合物理力學(xué)常識，保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品可以達到所使用的性能。

②：模具的選材及硬度要適當，避免

另一方面，鋁加工產(chǎn)能分布比較分散，“2+26+3”城之外的產(chǎn)能也非常多，當環(huán)保限產(chǎn)導(dǎo)致相關(guān)城市內(nèi)的鋁加工開工率進一步下降后，在目前整個