即便在厚度較薄的情況下，也能接受足夠大的壓力、彎力、拉力和沖擊力，在轉(zhuǎn)移、裝置、運(yùn)用過程中，不會(huì)呈現(xiàn)損害表象。電子散熱器鋁型材

接觸過散熱器面板就會(huì)發(fā)現(xiàn)散熱器多會(huì)與“鋁材”相聯(lián)系起來，散熱器行業(yè)也習(xí)慣以“鋁型材散熱器”來作為稱呼，但是這里就會(huì)有疑問：為何散熱器多以鋁材為原材料呢？以鋁材為散熱器有何優(yōu)勢呢？要想弄清楚這些問題，其實(shí)還要追本溯源，了解鋁型材的性能特點(diǎn)，就能挖掘出鋁型材在散熱器制造行業(yè)如此受歡迎的原因。

4、分量輕，便于裝置和轉(zhuǎn)移。在散熱量相一起，其分量只要鑄鐵散熱器的十一分之一、鋼質(zhì)散熱器的六分之一、銅質(zhì)散熱器的三分之一，可大大節(jié)約運(yùn)輸本錢，

設(shè)計(jì)模具工作帶時(shí)要相應(yīng)保持它們的差別，即壁厚大的地方工作帶要特別加大，可以大到20mm～30mm，而齒尖的位置要突破常規(guī)，把工作帶減到最小。電子散熱器鋁型材

因此不同的金屬在可塑性上會(huì)有著差異，而鋁合金易于鍛造，具有較高的可塑性，因此在工業(yè)當(dāng)中得到廣泛應(yīng)用。在散熱器制造方面所運(yùn)用的是Al6063/Al6061鋁合金，依靠其優(yōu)越的可塑性可加工塑造成形狀各異的散熱器，其中的鰭形散熱器和太陽花散熱器就是典型的代表，再加上后期在散熱器表面進(jìn)行拉絲、

總之要保證金屬在各處流動(dòng)的均勻性。對(duì)于扁寬形散熱器，為保證模具有一定的剛度，模具的厚度要適當(dāng)增加。厚度增加量約30%～60%。

有利于散熱器型材的成形。3、減少擠壓力為了防止模具斷齒應(yīng)盡量減少擠壓力，而擠壓力與鑄錠的長、合金變形抗力的大小、鑄錠的狀態(tài)、變形程度的大小等因素有關(guān)。電子散熱器鋁型材

再通過專業(yè)而精湛的工藝制造出能適應(yīng)到各個(gè)領(lǐng)域的鋁型材散熱器，并發(fā)揮實(shí)效，得以解決各個(gè)行業(yè)散熱難題。鋁質(zhì)散熱器應(yīng)用越來越廣泛，越來越受到用戶的喜愛，這主要是由于鋁質(zhì)散熱器所具有的獨(dú)特優(yōu)勢所決定的。1、耐腐蝕、運(yùn)用壽命長。鋁合金資料外表可生成一層厚的堅(jiān)實(shí)的氧化膜，

因此擠壓散熱鋁型材的鑄棒不宜太長，約為正常鑄棒長度的（0.6～0.85倍）。特別是在試模和擠壓第一根鑄棒時(shí)，