這樣的情況出現(xiàn)的時(shí)候就要做到及時(shí)的縮小甚至消滅小孔。另外在澆注的過程中，會出現(xiàn)二次氧化的過程，這樣容易造成殘?jiān)诶锩孢z留的情況，外殼鋁型材

5：設(shè)計(jì)制造流速均勻的合格模具鋁型材在拉伸過程中有哪些注意事項(xiàng)?下面小編為您講解：1、拉伸必定要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸作業(yè)，溫度過高即拉伸既會燙壞人體，燙壞毛條，更因?yàn)椴荒軓氐紫X合金型材內(nèi)應(yīng)力而在時(shí)效前后呈現(xiàn)曲折，扭擰，功能不良等絕對廢品。2、拉伸量的操控在1%擺布

所以在這些方面，都做到了很好的處理，使得鋁型材殼體無論是在技術(shù)上還是在工藝上，都達(dá)到了上乘。其次，在鋁型材殼體的澆注過程中，

高反射性和耐氧化性。1)快進(jìn)與工進(jìn)在鋁型材加工程序中G00和G01都可以定義刀具的直線運(yùn)動(dòng)，但它們的作用大有不同，初學(xué)者容易混淆。外殼鋁型材

擠壓三溫要嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求控制。采用合適的擠壓速度。2：操作精神集中，調(diào)速平穩(wěn)，壓力不能或高或低，換檔時(shí)手動(dòng)操作配合。3：型材停機(jī)印前端和后端是死區(qū)或V3體積(鋁棒表層)鋁，雜質(zhì)多，質(zhì)量差，粘性不足，故型材頭尾端擠壓速度要放慢。4：鋁棒表面要細(xì)膩干凈無油污，內(nèi)部組織要達(dá)標(biāo)。壓余正常留(棒長的5%)

工進(jìn)類指令(G01、G02、G03等)進(jìn)給速度由程序中F指令決定;快進(jìn)類指令(G00和部分回零指令)進(jìn)給速度不在加工程序中指定，

一、鋁的基本性質(zhì)銀白色，在潮濕的空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜，相對密度2.7g/cm3，熔點(diǎn)660℃，沸點(diǎn)2327℃，比強(qiáng)度較高，外殼鋁型材

抬兩端就很容易造成彎曲，這時(shí)就應(yīng)該從兩端向中間靠攏進(jìn)行抬料裝框。但有的鋁型材即便這樣還不行，例如：百葉、窗片、壓蓋等，就必須把這類料放在已時(shí)效的鋁型材上再抬到框里。措施三：表面處理上架坯料經(jīng)時(shí)效，硬度已達(dá)標(biāo)，因此鋁型材就沒那么容易變彎曲，但上架時(shí)還是要注意，兩端抬料時(shí)，盡量避免上下大力波動(dòng)，

有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，高反射性和耐氧化性。二、種類型材類：鋁型材，鋁管材，鋁棒材等板材類：鋁板材，鋁箔材，